其次,转移印花纸要有一定的平滑度和拉伸强度。因为若转移纸平滑度差,表面凹凸不平,就会使其在转印时受力不均,而使纸上的染料升华率不一致。因此,即使纸上的花型很清晰,转移到布上也会变的模糊。若转移纸的拉伸强度差,在制造印花纸和印布过程中会因受潮、受力而明显变型,造成印出的花型清晰度较差。这样的转移纸只能用于印制清晰度要求不高的产品。
印制转移纸的色墨
转移印花用转移纸的印制,大多数采用印刷和筛网印花的工艺和设备。色墨的组成有染料、载色剂、黏合剂等组成。色墨的制备是将以上三种成分混合后倒入胶体碾磨机或三辊磨料机内研磨,使染料均匀分布在色墨中。
转移印花对转印纸的要求
转移印花印制转印纸时,使用的转印纸应具有以下特点: (1)要有足够的强度;
(2)对色墨的亲和力要小,披覆纸,但转印纸对油墨要有良好的覆盖力; (3)转印纸在印花过程中应不发生变形、发脆及泛黄。
(4)转印纸应有适当的吸湿性。吸湿性太差会造成色墨搭色;吸湿性过大,又会造成转印纸的变形。故生产转印纸时要严格控制填料。以用造纸行业的半填料较为合适。
传统工艺与专有工艺对比
开发节能、少水的棉及涤棉混纺织物多套色精细印花工艺,应用色彩数字化、图案可控性等配套的先进技术,根本改变传统的棉印染加工工艺,为棉织物精细印花提供新的技术手段。
传统棉印染工艺:
印花坯布→滚筒(或丝网)印花→汽蒸固色→皂洗(热水洗、冷水洗)→烘干→成品
棉转移印花新工艺:
印花坯布→浸轧预处理剂→转移印花→简单水洗→烘干→成品
传统涤棉织物染料印花工艺:(分/活工艺)
印花坯布→滚筒(或丝网)印花→烘燥→热熔固色→轧碱→汽蒸固色→水洗→皂洗(热水洗、冷水洗)→烘干→成品